1注意儀表顯示參數(shù),電流、電壓是否在正常值區(qū)間。
2注意渣漿泵是否振動(dòng)或噪音加大,是否存在泄漏,皮帶有無翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象渣漿泵使用現(xiàn)場(chǎng)
。
3運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查軸封水的壓力和流量及時(shí)調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換填料。以保證始終有少量的清潔水通過軸。
4定期檢查軸承組件運(yùn)轉(zhuǎn)情況。開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若軸承發(fā)熱,則可停泵待軸承冷卻后,再次進(jìn)行運(yùn)行。停泵前應(yīng)盡可能使泵抽送一會(huì)清水,以清洗流經(jīng)泵內(nèi)的渣漿,然后依次關(guān)閉泵、閘門、填料軸封水。若軸承仍嚴(yán)重發(fā)熱、溫度持續(xù)上升,則需拆檢軸承組件,檢查原因。一般軸承發(fā)熱多是由于潤(rùn)滑油過量或油中有雜質(zhì)引起的,軸承潤(rùn)滑脂量要適當(dāng)、清潔,要定期添加潤(rùn)滑脂。
5渣漿泵性能隨著葉輪與護(hù)板間隙的增大而變換、效率降低,故應(yīng)及時(shí)將葉輪向前調(diào)整,以保持一定間隙,使泵能保持在高效率運(yùn)行,當(dāng)泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需要時(shí),應(yīng)更換易損件。
6保持渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)清潔,以免操作員滑倒或剮蹭受傷。
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